刮板式薄膜蒸發器短程蒸餾器
 |
 |
產物概述
很多如煤油重渣油、化學藥品、藥物及自然食物、保健品、脂肪酸等，經常是熱敏性的、粘滯的及/或具備高沸點的物料。要把這些物料從它們的別的組分分手出來，而堅持產物的品質，只能在低的沸騰溫度乃至是不到沸騰溫度下精餾，且只能在很短的時候里，把熱分化感化或聚合感化減小，以消弭對產物的粉碎。
當操縱真空度約為500Pa時，能夠在刮膜蒸發器或降膜蒸發器中停止。可是，若是蒸餾須在中高真空下操縱（如壓力在0.001~100Pa之間）就存在題目了。須選用在產物蒸汽壓不跨越經由進程加熱外表和冷凝外表之間壓差的蒸發器，是以帶有外置冷凝器的蒸發器被解除在中高真空規模的蒸餾進程以外。
比擬之下，SY型短程蒸發器合適于這類利用場所，冷凝器被建造在蒸發器內，間接位于加熱蒸餾發生的劈面。以是，短程蒸發器是項較新的還不利用于產業化出產，能處置大批慣例蒸餾手藝所不能處置的新型分手手藝。
短程蒸餾器按刮膜器情勢分三種情勢：滾膜、滑動刮膜、搭鈕刮膜，根據物料的粘度、處置性子選用差別的刮膜器。
短的逗留時候 刮膜器的感化，使得液膜在加熱面逗留時候短。
低的蒸餾溫度 由于冷凝器間接位于加熱面的劈面，削減了壓差，以是具備高的真空度，物料可在低的溫度下乃至于無需到沸點即蒸餾。
粘性物和產物中含有固體物 刮片的深深浸入，靠一個相稱可觀的邊緣，料膜引發一個激烈的剪切及夾雜效應，加重了待處置液的粘性，合適處置粘度到50Pas，并避免加熱面結垢，合適于含固體料液。
薄的蒸餾液面 刮膜器的感化將料液刮成薄的液膜。分手完整。
熱敏感物料
高分手比 緊密的刮板利用利用得薄的液膜被平均地散布在加熱面上，致使全部加熱面潮濕。如許許可操縱單位高沸分手比。這象征著在案列中進入的90%以上被蒸發，恒量殘留物資中水平能被實現。
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅能源，對細小的壓力降就會引發蒸汽的活動。在1mbar下運轉請求在沸騰面和冷凝面之間短的間隔，基于這個道理建造的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（份子蒸餾）有一個內置冷凝器在加熱面的劈面，并使操縱壓力降到0.001mbar。
短程蒸餾器是一個任務在1~0.001mbar壓力下熱分手手藝進程，它較低的沸騰溫度，合適熱敏性、高沸點物。其根基構成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉子和內置冷凝器；在轉子的牢固架上切確裝有刮膜器和防飛濺裝配。內置冷凝器位于蒸發器的中間，轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間扭轉。
短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中間冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間扭轉的刮膜器構成。
蒸餾進程是：物料從蒸發器的頂部插手，經轉子上的料液散布器將其持續平均地散布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推動。在此進程中，從加熱面上逸出的輕份子，顛末短的線路和幾近未經碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，經由進程位于蒸發器底部的出料管排擠；殘液即重份子在加熱區下的圓形通道中搜集，再經由進程正面的出料管中流出。
短程蒸餾器還合適于停止份子蒸餾。份子流從加熱面間接到冷凝器外表。如圖所示，份子蒸餾進程可發以下四步：
1、份子從液相主體向蒸發外表分散：
凡是，液相中的分散速率是節制份子蒸餾速率的首要身分，以是應盡量減薄液層厚度及強化液層的活動。
2、份子在液層外表上的自在蒸發：
蒸發速率跟著溫度的下降而回升，但分手身分偶然卻跟著溫度的下降而下降，以是，應以被加工物資的熱不變性為前提，挑選經濟公道的蒸餾溫度。
3、份子從蒸發外表向冷凝面飛射：
蒸氣份子從蒸發面向冷凝面飛射的進程中，能夠彼此彼此碰撞，也能夠和殘存于兩面之間的氛圍份子發生碰撞。由于蒸發份子遠重于氛圍份子，且多數具備不異的活動標的目的，以是它們本身碰撞對飛射標的目的和蒸發速率影響不大。而殘氣份子在兩面間呈混亂無章的熱活動狀況，故殘氣份子數目的幾多是影響飛射標的目的和蒸發速率的首要身分。
4、份子在冷凝面上冷凝：
只需保障冷熱兩面間有充足的溫度差（通俗為70~100℃），冷凝外表的情勢公道且滑膩則以為冷凝步驟能夠在剎時實現，以是挑選公道冷凝器的情勢相稱主要。
由此可得，份子蒸餾的前提是：
1、剩余氣體的分壓必須很低，使剩余氣體的平均自在程長度是蒸餾器和冷凝器外表之間間隔的倍數。
2、在飽和壓力下，蒸汽份子的平均自在程長度必須與蒸發器和冷凝器外表之間間隔具備不異的數目級。
在這此抱負的前提下，蒸發在不任何妨礙的環境下從剩余氣體份子中發生。一切蒸汽份子在不碰到別的份子和前往到液體進程中到達冷凝器外表。蒸發速率在所處的溫度下到達能夠的大值。蒸發速率與壓力成反比，是以，份子蒸餾的餾出液量絕對比擬小。
在SY短程蒸餾中，冷凝器和加熱外表之間的間隔約為20~50mm，剩余氣體的壓力為10-3mbar時，剩余氣體份子的平均自在程長度約為2倍長。短程蒸餾器完整能知足份子蒸餾的一切須要前提。
份子蒸餾有以下特色：
1、通俗蒸餾在沸點溫度下停止分手，份子蒸餾能夠在任何溫度下停止，只需冷熱兩面間存在著溫度差，就能夠夠到達分手目點。
2、通俗蒸餾是蒸發與冷凝的可逆進程，液相和藹相間能夠構成相均衡狀況；而份子蒸餾進程中，從蒸發外表逸出的份子間接飛射到冷凝面上，中間不與別的份子發生碰撞，實際上不前往蒸發面的能夠性，以是，份子蒸餾進程是不可逆的。
3、通俗蒸餾有鼓泡、沸騰景象；份子蒸餾進程是液層外表上的自在蒸發，不鼓泡景象。
4、表現通俗蒸餾分手才能的分手身分與組元的蒸汽壓之比有關，表現份子蒸餾分手才能的分手身分則與組元的蒸汽壓和份子量之比有關，并可由絕對蒸發速率求出。
裝配特征
高沸點物劑
利用公用的金屬部件，能處置沸點達450℃的物料在真空0.001mbar前提下。
粘性和包容有固體物料
浸入液膜的刮片發生激烈的剪切力，能相稱可觀地加重夾雜液的粘度，是以，可處置粘度達50Pas的物料。
固體含量充裕料
浸入液膜的刮片發生一個激烈的攪拌力，一樣能避免固體在加熱面上結垢。
色彩敏感物料
在SY型短程蒸餾器中，本公司專業設想有一種裝配能避免金屬磨損。這一裝配主要，萬一處置色彩敏感物料因非揮發物（重組分）流經蒸餾器由于金屬磨損而遭到影響。
高蒸餾比
利用建造緊密的刮膜片，象征著液膜能被平均地涂沫在加熱面并使全部受熱面潮濕，這就能夠夠知足高蒸餾比的請求，使得90%以上產物被蒸餾，保持恒量的殘留物。
低維修用度
由于公道的布局設想和怪異的轉子，避免了刮膜片和金屬外表的磨損。
布局特色
1. 緊密的轉子
深深浸入在液膜里的刮膜片發生的激烈湍流，致使在加熱面發生一個較好的熱通報比別的轉子體系（例大金屬棒上套PTFE管），以下例子為異氰酸酯的提純從預聚物里，含量小于0.1%。
很多如煤油重渣油、化學藥品、藥物及自然食物、保健品、脂肪酸等，經常是熱敏性的、粘滯的及/或具備高沸點的物料。要把這些物料從它們的別的組分分手出來，而堅持產物的品質，只能在低的沸騰溫度乃至是不到沸騰溫度下精餾，且只能在很短的時候里，把熱分化感化或聚合感化減小，以消弭對產物的粉碎。
當操縱真空度約為500Pa時，能夠在刮膜蒸發器或降膜蒸發器中停止。可是，若是蒸餾須在中高真空下操縱（如壓力在0.001~100Pa之間）就存在題目了。須選用在產物蒸汽壓不跨越經由進程加熱外表和冷凝外表之間壓差的蒸發器，是以帶有外置冷凝器的蒸發器被解除在中高真空規模的蒸餾進程以外。
比擬之下，SY型短程蒸發器合適于這類利用場所，冷凝器被建造在蒸發器內，間接位于加熱蒸餾發生的劈面。以是，短程蒸發器是項較新的還不利用于產業化出產，能處置大批慣例蒸餾手藝所不能處置的新型分手手藝。
短程蒸餾器按刮膜器情勢分三種情勢：滾膜、滑動刮膜、搭鈕刮膜，根據物料的粘度、處置性子選用差別的刮膜器。
短的逗留時候 刮膜器的感化，使得液膜在加熱面逗留時候短。
低的蒸餾溫度 由于冷凝器間接位于加熱面的劈面，削減了壓差，以是具備高的真空度，物料可在低的溫度下乃至于無需到沸點即蒸餾。
粘性物和產物中含有固體物 刮片的深深浸入，靠一個相稱可觀的邊緣，料膜引發一個激烈的剪切及夾雜效應，加重了待處置液的粘性，合適處置粘度到50Pas，并避免加熱面結垢，合適于含固體料液。
薄的蒸餾液面 刮膜器的感化將料液刮成薄的液膜。分手完整。
熱敏感物料
高分手比 緊密的刮板利用利用得薄的液膜被平均地散布在加熱面上，致使全部加熱面潮濕。如許許可操縱單位高沸分手比。這象征著在案列中進入的90%以上被蒸發，恒量殘留物資中水平能被實現。
 |
 |
短程蒸餾器是一個任務在1~0.001mbar壓力下熱分手手藝進程，它較低的沸騰溫度，合適熱敏性、高沸點物。其根基構成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉子和內置冷凝器；在轉子的牢固架上切確裝有刮膜器和防飛濺裝配。內置冷凝器位于蒸發器的中間，轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間扭轉。
短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中間冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間扭轉的刮膜器構成。
蒸餾進程是：物料從蒸發器的頂部插手，經轉子上的料液散布器將其持續平均地散布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推動。在此進程中，從加熱面上逸出的輕份子，顛末短的線路和幾近未經碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，經由進程位于蒸發器底部的出料管排擠；殘液即重份子在加熱區下的圓形通道中搜集，再經由進程正面的出料管中流出。
短程蒸餾器還合適于停止份子蒸餾。份子流從加熱面間接到冷凝器外表。如圖所示，份子蒸餾進程可發以下四步：
1、份子從液相主體向蒸發外表分散：
凡是，液相中的分散速率是節制份子蒸餾速率的首要身分，以是應盡量減薄液層厚度及強化液層的活動。
2、份子在液層外表上的自在蒸發：
蒸發速率跟著溫度的下降而回升，但分手身分偶然卻跟著溫度的下降而下降，以是，應以被加工物資的熱不變性為前提，挑選經濟公道的蒸餾溫度。
3、份子從蒸發外表向冷凝面飛射：
蒸氣份子從蒸發面向冷凝面飛射的進程中，能夠彼此彼此碰撞，也能夠和殘存于兩面之間的氛圍份子發生碰撞。由于蒸發份子遠重于氛圍份子，且多數具備不異的活動標的目的，以是它們本身碰撞對飛射標的目的和蒸發速率影響不大。而殘氣份子在兩面間呈混亂無章的熱活動狀況，故殘氣份子數目的幾多是影響飛射標的目的和蒸發速率的首要身分。
4、份子在冷凝面上冷凝：
只需保障冷熱兩面間有充足的溫度差（通俗為70~100℃），冷凝外表的情勢公道且滑膩則以為冷凝步驟能夠在剎時實現，以是挑選公道冷凝器的情勢相稱主要。
由此可得，份子蒸餾的前提是：
1、剩余氣體的分壓必須很低，使剩余氣體的平均自在程長度是蒸餾器和冷凝器外表之間間隔的倍數。
2、在飽和壓力下，蒸汽份子的平均自在程長度必須與蒸發器和冷凝器外表之間間隔具備不異的數目級。
在這此抱負的前提下，蒸發在不任何妨礙的環境下從剩余氣體份子中發生。一切蒸汽份子在不碰到別的份子和前往到液體進程中到達冷凝器外表。蒸發速率在所處的溫度下到達能夠的大值。蒸發速率與壓力成反比，是以，份子蒸餾的餾出液量絕對比擬小。
在SY短程蒸餾中，冷凝器和加熱外表之間的間隔約為20~50mm，剩余氣體的壓力為10-3mbar時，剩余氣體份子的平均自在程長度約為2倍長。短程蒸餾器完整能知足份子蒸餾的一切須要前提。
份子蒸餾有以下特色：
1、通俗蒸餾在沸點溫度下停止分手，份子蒸餾能夠在任何溫度下停止，只需冷熱兩面間存在著溫度差，就能夠夠到達分手目點。
2、通俗蒸餾是蒸發與冷凝的可逆進程，液相和藹相間能夠構成相均衡狀況；而份子蒸餾進程中，從蒸發外表逸出的份子間接飛射到冷凝面上，中間不與別的份子發生碰撞，實際上不前往蒸發面的能夠性，以是，份子蒸餾進程是不可逆的。
3、通俗蒸餾有鼓泡、沸騰景象；份子蒸餾進程是液層外表上的自在蒸發，不鼓泡景象。
4、表現通俗蒸餾分手才能的分手身分與組元的蒸汽壓之比有關，表現份子蒸餾分手才能的分手身分則與組元的蒸汽壓和份子量之比有關，并可由絕對蒸發速率求出。
裝配特征
高沸點物劑
利用公用的金屬部件，能處置沸點達450℃的物料在真空0.001mbar前提下。
粘性和包容有固體物料
浸入液膜的刮片發生激烈的剪切力，能相稱可觀地加重夾雜液的粘度，是以，可處置粘度達50Pas的物料。
固體含量充裕料
浸入液膜的刮片發生一個激烈的攪拌力，一樣能避免固體在加熱面上結垢。
色彩敏感物料
在SY型短程蒸餾器中，本公司專業設想有一種裝配能避免金屬磨損。這一裝配主要，萬一處置色彩敏感物料因非揮發物（重組分）流經蒸餾器由于金屬磨損而遭到影響。
高蒸餾比
利用建造緊密的刮膜片，象征著液膜能被平均地涂沫在加熱面并使全部受熱面潮濕，這就能夠夠知足高蒸餾比的請求，使得90%以上產物被蒸餾，保持恒量的殘留物。
低維修用度
由于公道的布局設想和怪異的轉子，避免了刮膜片和金屬外表的磨損。
布局特色
1. 緊密的轉子
深深浸入在液膜里的刮膜片發生的激烈湍流，致使在加熱面發生一個較好的熱通報比別的轉子體系（例大金屬棒上套PTFE管），以下例子為異氰酸酯的提純從預聚物里，含量小于0.1%。
| 稱號 | 轉子范例 | |
| SY-B | PTFE管 | |
| 熱傳導體系數（物料邊）（w/m2k） | 59.8 | 49.5 |
| 總傳熱體系（w/m2k） | 56.5 | 47.2 |
| 熱值（kw） | 27.1 | 22.6 |
| 加熱面積（m2） | 6 | 6 |
| 蒸發速率（kg/h） | 240 | 200 |
| 蒸餾比的干系（%） | 1.2 | 1 |
上述例子可得：一樣的加熱面積差別的刮膜片型式所發生的成果差別，SY-B 可進步20%的蒸餾量。
2. 切確的內置冷凝器
冷凝器通俗接納盤管、U形管或管制，牢固在蒸餾器的底部，冷凝器的外形及與加熱面的空隙公道與否間接影響到產物的分手純度、得率及蒸餾器內的真空度。以是，公司根據持久處置蒸發/蒸餾的經歷，根據差別的工藝物料設想差別的內置冷凝器。
3. 霧沫分手器
霧沫分手器對有此產物是必須的，它能夠被插在轉子刮膜片之間，也可設在刮膜片前面。這些防濺裝配支掉由蒸汽流夾帶的任何液滴。液滴經由進程它們時轉向和拋回到加熱面被分手。
冷凝器通俗接納盤管、U形管或管制，牢固在蒸餾器的底部，冷凝器的外形及與加熱面的空隙公道與否間接影響到產物的分手純度、得率及蒸餾器內的真空度。以是，公司根據持久處置蒸發/蒸餾的經歷，根據差別的工藝物料設想差別的內置冷凝器。
3. 霧沫分手器
霧沫分手器對有此產物是必須的，它能夠被插在轉子刮膜片之間，也可設在刮膜片前面。這些防濺裝配支掉由蒸汽流夾帶的任何液滴。液滴經由進程它們時轉向和拋回到加熱面被分手。
裝配范例
短程蒸餾器任務在高真空前提下，它對刮膜片及內置冷凝器具備特別的請求，為了削減液膜厚度及強化液層的位移，本公司按刮膜片型式分以下2種范例：
SY-A型短程蒸餾器
刮膜片型式為徑向滑動型，它由WFE-VA 刮膜蒸發器演化而來；刮片鑲嵌在轉子的U導槽內，當轉子扭轉是時刮片受向心力的感化從U導槽內徑向滑到加熱壁面。導槽平均散布在轉子圓周（見圖1），轉子呈鼠籠型，在導槽之間設有靜態汽液分手裝配，避免液滴的飛濺及夾帶。
刮片資料通俗由聚四氟乙烯、石墨等構成。
SY-B型短程蒸餾器
一樣SY-VB的刮膜片近似于WFE-VC（圖2），刮膜片靠向心力緊貼在加熱壁面上。在SY-B型短程蒸餾器中，刮片被限位避免金屬磨損，這個特征是主要的，萬一處置色彩敏感的物料，由于這物料的非揮發性成分流經這蒸餾器，它的色彩不因金屬磨損而遭到影響。該范例利用廣，靠轉變刮片的頻次和品質，調理向心力來順應各類粘度。刮板材質凡是接納和蒸發器筒體不異的金屬資料、也可接納PTFE材質。
 SY-A型短程蒸餾器（圖1） |
 SY-B型短程蒸餾器（圖2） |
手藝參數
| 處置前提 | 機能 |
| 進料速率（Kg/h） | 100 |
| Biol-off rate % | 到95 |
| 加熱溫度（℃） | 20~500 |
| 處置面壓力（mbar） | 0.001~1013 |
| 處置溫度下的粘度CP | 到50000 |
| 逗留時候（min） | 小于1 |
| 枯燥或懸浮物 | 是 |
這搭鈕刮板短程蒸餾器對蒸發器一個特定的、恰當的稀釋和提純物資以以下出的一些典范事例
| 利用行業 | 可精制物品稱號 |
| 食物產業 | 單甘酯、棕櫚油、生養酚、魚肝油、角鯊烯、米糠油、脂肪酸及其衍生物、二烯酸、動物油、雙甘酯、乳酸、亞麻油、共軛亞油酸 |
| 醫藥產業 | 酰基氯、氨基酸酯、維生素E、葡萄糖衍生物、萜烯酯、自然或分解維生素、β-胡蘿卜素、姜辣素、辣椒色素 |
| 化學產業 | 芥酸酰胺、醇、油酸酰胺、甘油酯、除草劑、鹵代烷烴、殺蟲劑、硅油、蠟、二元脂肪酸、二聚酸 |
| 塑料產業 | 環氧樹脂、環氧化油、異氰酸酯、增塑劑、不變劑 |
| 煤油產業 | 根本油、亮光油、光滑油、凡士林、冷杉油、剩余焦油、廢光滑油 |
| 化裝品產業 | 羊毛脂肪酸、羊毛脂、羊毛醇、烷基多苷、玫瑰油、姜油、辣椒紅色素等包含藻類、動物的根、花辣椒屬動物的提取物 |
|
a）短程蒸餾器單級蒸餾單位： 經預熱、脫氣后的物料進入短程蒸餾器，輕組份被蒸發并在內置冷凝器上冷凝，它和重組份從差別的通道別離排擠（流程圖1）。 b）刮膜蒸發器和短程蒸餾器組合蒸餾單位： 大批的低沸物在刮膜蒸發器里被撤除，產物的蒸餾在后級的短程蒸餾器里發生（流程圖2）。 |
|
| 型號 | 蒸發面積（sqm） | 冷凝面積（sqm） |
| KD6 | 0.06 | 0.06 |
| KD10 | 0.1 | 0.11 |
| KD30 | 0.3 | 0.38 |
| KD75 | 0.75 | 1.2 |
| KD150 | 1.5 | 2 |
| KD300 | 3 | 5 |
| KD400 | 4.5 | 7.5 |
| KD600 | 6 | 10 |
| KD900 | 9 | 16 |
| KD1200 | 12 | 24 |
| KD1800 | 18 | 36 |
| KD2400 | 24 | 50 |
| KD3600 | 36 | 80 |
| KD5000 | 50 | 120 |
